鋼化玻璃標準

試驗方法 
        6.1 尺寸檢驗
        尺寸用最小刻度為1mm的鋼直尺或鋼卷尺測量. 
        6.2厚度檢驗
        使用外徑干分尺或與此同等精度的器具，在距玻璃板邊15mm內的四邊中點測量。測量結果的算術平均值即為厚度值。并以毫米（mm）為單位修約到小數點后2位。
        6.3外觀檢驗
        以制品為試樣，按GB 11614方法進行。 
        6.4彎曲度測量
        將試樣在室溫下放置4h以上, 測量時把試樣垂直立放，并在其長邊下方的1/4處墊上2塊墊塊。用一直尺或金屬線水平緊貼制品的兩邊或對角線方向，用塞尺測量直線邊與玻璃之間的間隙，并以弧的高度與弦的長度之比的百分率來表示弓形時的彎曲度。進行局部波形測量時，用一直尺或金屬線沿平行玻璃邊緣25mm方向進行測量，測量長度300mm。用塞尺測得波谷或波峰的高，并除以300mm后的百分率表示波形的彎曲度，如圖6所示。 
              7 檢驗規則
        7.1檢驗項目
         檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。 
        7.1.1型式檢驗技術要求中的安全性能要求為必檢項目，其余要求由供需雙方商定。 
        7.1.2出廠檢驗厚度及其偏差、外觀質量、尺寸及其偏差、彎曲度。其他檢驗項目由供需雙方商定。 
        7.2組批抽樣方法 
        7.2.1產品的尺寸和偏差、外觀質量、彎曲度按表8規定進行隨機抽樣。
        表8 抽樣表    (單位為片)

        7.2.2 對于產品所要求的其他技術性能， 若用制品檢驗時，根據檢測項目所要求的數量從該批產品中隨機抽??；若用試樣進行檢驗時，應采用同一工藝條件下制備的試樣。當該批產品批量大于500塊時，以每500塊為一批分批抽取試樣，當檢驗項目為非破壞性試驗時可用它繼續進行其他項目的檢測。
        7.3 判定規則 
         若不合格品數等于或大于表8 的不合格判定數，則認為該批產品外觀質量、尺寸偏差、彎曲度不合格。 
         其他性能也應符合相應條款的規定，否則，認為該項不合格。 
         若上述各項中，有一項不合格，則認為該批產品不合格。
       8 標志、包裝、運輸、貯存
       8.1 包裝
         玻璃的包裝宜采用木箱或集裝箱（架）包裝，箱（架）應便于裝卸、運輸。每箱（架）宜裝同一厚度、尺寸的玻璃。玻璃與玻璃之間、玻璃與箱（架）之間應采取防護措施，防止玻璃的破損和玻璃表面的劃傷。
        8.2 包裝標志
         包裝標志應符合國家有關標準的規定，每個包裝箱應標明“朝上、輕搬正放、小心破碎、防雨怕濕”等標志或字樣。 
        8.3 運輸
         運輸時，玻璃應固定牢固，防止滑動、傾倒，應有防雨措施。
        8.4 貯存 
        產品應貯存在不結露或有防雨設施的地方。